采用VisualNastran有限元分析软件对卧螺离心机转鼓虚拟样机模型在各种工况下进行应力应变仿真分析，得到了转鼓的应力和径向位移的分布情况。并在此基础上，主要对转鼓转速和转鼓壁厚进行了优化，提高了离心机的分离效果，减轻了离心机质量。
      在研究转鼓结构方面，应用ANSYS有限元软件建立了卧螺离心机双锥角转鼓的二维有限元模型，对其在正常工作状态下的整体结构进行了静力分析，得到了转鼓的径向、轴向变形和应力分布及最大应力点。对改进后的双锥角转鼓进行强度和刚度的校核，为验证双锥角结构的安全性提供了理论依据。
      除此以外，在回顾以往转鼓强度分析的基础上，探讨了转鼓强度评定准则；应用Pro/E软件，对卧式螺旋沉降离心机进行参数化建模和可视化设计，并对卧式螺旋沉降离心机转鼓进行机构工作过程仿真，实现了在卧螺离心机的设计阶段可视地对它进行干涉检测，为实物的制作及安装环境提供一切必要的准备等等。
      目前对卧螺离心机转鼓强度的有限元分析主要在改变参数后看转鼓是否还满足强度和刚度要求。其实转鼓的结构、形状和参数在很大程度上决定了离心机的特点和工艺效果。若是转鼓参数变化导致其强度低，很难提高离心机的分离因数，束缚了大直径、高转速离心机的发展。而且目前对转鼓参数的研究仅限于转速、壁厚、液池深度、内径等这几个方面，并且一般在选定参数的时候往往根据定性分析凭经验选取参数，然后在实际生产中依赖实验室的小试或中试结果进行模拟放大。这种以经验、试凑、静态、定性为特点的方法以及设计一样机一试验一修改”不断循环的优化过程既麻烦，又浪费成本。所以在研究转鼓参数的同时还应该考虑转鼓结构、形状及还未进行过研究的参数。
      在有限元模型建立中，模型的简化、网格的划分、约束条件的选取和载荷的施加显得尤为重要，它们都将直接影响到计算结果的精确性。
      在有限元分析中，为了减少占用的RAM、硬盘空间和CPU时间，必须适当地简化实体。目前，许多分析对卧螺离心机转鼓用轴对称模型加以模拟。一些学者对转鼓的螺钉联接处、焊接部位及圆角和倒角也作了简化。简化一些无关紧要的细节能使分析求解尽可能地高效，但问题是随着圆角和其它一些细节被简化，在它们邻近区域内计算出的应力值可能不准确。比如用一个尖角代替倒角，尖角处产生奇异，导致该处有无限大的应力集中因子。虽然奇异并不防碍有限元分析在该处的应力计算，但计算的结果却不能反映真实应力。因此，对于局部应力的考察，通常解决方案有3种：在模型中添加该细节重新计算、子模型法和外插值法   网格划分直接影响到计算结果的精度和计算速度，甚至会因为网格划分不合理而导致计算不收敛。

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